激光切割加工有哪些方式呢

激光切割加工有哪些方式呢?烟台激光切割加工厂家为您介绍一下吧。

 

1.汽化激光切割

 

 在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度迅速上升到沸点温度，Z避免了热传导引起的熔化，部分材料蒸发成蒸汽， 消失，部分材料被喷出。 输出被 F 辅助气流从狭缝底部吹走。 一些不能熔化的材料，如木材、碳材料和某些塑料，用这种汽化切割方法切割成形状。  

 

 在汽化和切割过程中，蒸汽带走熔融颗粒和冲刷碎屑，形成孔洞。 在汽化过程中，物料大致变成蒸汽而消失，而部分物料则以液滴的形式被气流赶走。  

 

 2、熔化激光切割  

 

 当入射激光束的功率密度为一定值时，光束照射点处材料的N部分开始蒸发，形成孔洞。 这个小洞一旦形成，就会像黑体一样吸收入射光束的能量。 小孔周围环绕着一层熔融金属，然后与光束同轴的辅助气流带走孔周围的熔融材料。 随着工件的移动，小孔沿切削方向同步移动，形成狭缝。 激光束继续沿该狭缝的Q边缘照射，熔融材料被连续或脉动地从狭缝吹走。 

 

　3.氧化熔切。  

 

 熔化和切割一般使用惰性气体。 如果换成氧气或其他活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生剧烈的化学反应，产生另一种热源，称为氧化熔化。 切割。 具体描述如下： 

 

 (1) 材料表面在激光束的照射下迅速加热到着火温度，随后与氧气发生剧烈燃烧反应，放出大量热量 . 在这种热量的作用下，材料形成充满蒸汽的小孔，小孔被熔融金属壁包围。  

 

 (2) 燃烧物质向炉渣的转移控制着氧气和金属的燃烧速度，而氧气通过炉渣扩散到点火前沿的速度也对燃烧速度有很大影响。 氧气流速越高，燃烧化学反应和除渣速度越快。 当然，氧气的流速也不能越高越好，因为流速过快会导致狭缝出口处的反应产物即金属氧化物冷却，对切割质量也不利 .  

 

 (3) 显然，氧化熔化和切割过程中有两种热源，即激光辐照能和氧气与金属化学反应产生的热能。 据估计，在切割钢材时，氧化反应释放的热量约占切割所需的能量。  

 

 显然，与惰性气体相比，使用氧气作为辅助气体可以获得更高的切割速度。  

 

 (4) 在具有两个热源的氧化熔化和激光切割过程中，如果氧气的燃烧速度高于激光束的移动速度，则狭缝显得宽而粗糙。 如果激光束的移动速度比氧气燃烧速度快，则产生的狭缝又窄又光滑。  

 

 

 

 4.控制断裂切割。  

 

 对于易受热破坏的脆性材料，采用激光束加热的控制切割称为控制断裂切割。 这种切割工艺的主要内容是：激光束加热脆性材料的小面积，使该区域产生很大的热梯度和剧烈的机械变形，使材料形成裂纹。 只要保持均匀的加热梯度，激光束就可以将裂纹引导到所需的方向。  

 

 需要注意的是，这种受控断裂切割不适合切割锐角和角边。 切出一个封闭的形状并不容易。 控制断裂和切割速度，不需要太大的功率，否则会导致工件表面熔化并破坏切割缝的边缘。 主要控制参数是激光功率和光斑尺寸。