钣金机柜加工中需要注意的4个细节

　　钣金机柜加工中需注意这4个细节问题：

　　1.折弯钣金机柜时，应根据图纸上的尺寸和数据的厚度确定折弯所用的工具和槽。防止产品与刀俱碰撞造成的变形是上模选择的关键（在同一产品中，可以使用不同类型的上模），下模的选择应根据板的厚度确定。

　　2.钣金机柜加工比较复杂。在制造过程中，需要使用手或工具将一些金属板转换成客户所需的形状和尺寸。在这个过程中，一些零件需要焊结以达到设计目标。因此，钣金机柜的材料选择非常谨慎。

　　3.在钣金柜加工过程中，下料后通常进入下一道工序，不同的工件根据加工要求进入相应的工序。有折弯、铆接、翻边、攻丝、点焊、凸壳、段差。有时折弯一两次后，螺母或螺柱应压好。有模具凸包和段差的仲心应先加工，以免先加工后其他工序的介入，无法完成所需的加工。如果上盖或下壳上有钩子，如果折弯后无法焊结，则应在折弯前进行加工。

　　4.表面处理应在折弯、压铆等工序完成后进行。不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后，表面通常进行电镀。电镀后，不进行喷涂处理。采用磷化处理，然后进行喷涂处理。电镀板的表面应清洁、脱脂，然后喷涂。